慧正資訊，6月20日，行業專家顧問委員會和產業技術創新戰略聯盟組織行業專家，在廣州對南通乾瀚環境工程有限公司（以下簡稱：南通乾瀚公司）開發的“鈦白生產尾氣低溫等離子體深度凈化技術”進行了評審。專家組一致認為，該技術能脫酸、脫白、去除異味，不產生廢副產物；是對傳統型的降溫+脫硫+除酸霧組合處理尾氣技術的革新，對同類設備的升級。是硫酸法鈦白粉生產中一項創新性的技術成果，技術水平處于國內領先。
專家組指出，該技術的開發與應用符合國家節能減排和清潔生產的產業政策，符合鈦白粉行業實現超低排放的發展方向：建議技術開發方進一步做好運行數據的整理收集與分析，優化設計；通過多種途徑向全行業進行推廣。
據南通乾瀚公司總經理孫婧桐介紹，低溫等離子體技術已經在潛江方圓鈦白有限公司、寧波新福鈦白粉有限公司、龍佰集團股份有限公司焦作基地、超彩環保新材料科技有限公司等工廠尾氣深度凈化中實施并運行。其中某案例各項指標經第三方檢測數據顯示，二氧化硫進口平均97.3mg/m3，出口小于3mg/m3，特別是硫化氫，幾乎是100%去除；尾氣中顆粒物的脫除率達到了95%。惡臭異味的去除率達85%--90%以上。處理后的各項指標均優于國家標準排放指標。從運行效果看，能夠做到“長期穩定、達標運行”。
據了解，鈦白粉行業煙氣有兩大類，一是酸解尾氣，二是回轉窯爐煙氣。目前行業中在用的幾種尾氣處理方式主要有直接噴淋、兩級文丘里堿水吸收+噴淋、文丘里吸收+堿水噴淋+電除霧三種，一方面均存在吸收后的廢水排放后進入工廠污，部分廢氣和異味在中和曝氣時又釋放出來，有無組織排放異味產生影響。另一方面因尾氣中含硫酸霧的氣溶膠不易擴散，煙囪有拖尾現象，特別是低氣壓陰雨潮濕或是環境氣溫低于10℃時更加明顯。
回轉窯出口尾氣目前典型的代表流程是高溫尾氣除塵（靜電除塵、旋風收塵或金屬袋濾器）、文丘里噴淋降溫（利用廢酸或廢水）、泡沫塔噴淋、脫硫塔（NaOH或石灰粉漿噴淋），后經靜電除霧器排放至大氣，尾氣中會含有硫氧化合物等異味，并面臨著顆粒物和氮氧化物超標的排放問題。
孫婧桐介紹說，低溫等離子體是區別于傳統的固態、液態、氣態的第四態。其實質是在氣體的外部提供一個強大的電場；當氣體被擊穿，就會產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的氣態復合體；在此復合體中，電子的負電荷總數和離子的正電荷總數在數值上是相等的，宏觀上呈電中性，因而稱為等離子體。在數百帕以下的低氣壓等離子體狀態中，電子與離子或中性粒子的碰撞過程中幾乎不損失能量，這時電子溫度遠大于中性粒子溫度。整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
該技術對煙氣進行“除臭脫白除塵”處理的實質，就是利用電暈放電的低溫等離子體的技術原理，經過荷電降塵、電離、氧化等作用同時進行，將尾氣中的污染物進行分解，生成了穩定的、不產生氣味的物質和水。廢水經系統收集后送入工廠污水處理系統集中處理排放，尾氣經煙囪無異味、無煙帶等達標排放。
孫婧桐表示，低溫等離子體設備在運行過程中只消耗電能，無任何，不會產生廢渣和中毒問題。煙氣脫白處理后可以達到環保排放要求。主要功能脫白、去除酸霧、消除異味，還可協同脫硝等。其凈化工藝鏈簡短、設備運行穩定、可達到超凈排放標準，同時運行費用低廉，為鈦白粉行業尾氣治理的優選技術。
根據慧正資訊了解，該裝置是基于電暈放電高能等離子體技術利用高壓、高頻、直流小曲率電極產生的離子風對水霧及異味進行處理，終實現達標排放。
經過集中收集的廢氣通過管道進入凈化腔體，根據水汽環境設置優的放電電極形式及工作電壓。保證電極間氣體始終處于電離狀態且未被擊穿，利用電場中的高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的水汽發生作用，使水汽及污染物分子在極短的時間內發生分解。
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